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●低温真空油炸可以防止食用油脂劣化变质，不必加入其他，可以提高油的反复利用率，降低成本。一般油炸食品的含油率高达40％～50％。

●含油率在10%-20％，节油30％-40%，节油效果显著。食品脆而不腻，可贮性能良好。

●在真空状态下，果蔬细胞间隙中的水分急剧汽化、膨胀，间隙扩大，膨化效果好，产品酥脆可口，且具良好的复水性能。
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鱼类产品由于肉质柔软多汁、不易贮运保藏，多为就地鲜销。而传统工艺制成鱼片加工繁琐、制成品保质期短、成本高。真空油炸的鱼类制品减缓了油的氧化变质，降低了油耗、能耗，提高了原料利用率，降低了产品成本，提高了劳动生产率。同时产品安全卫生，便于保存和携带，是一种较好的休闲旅游食品。真空油炸的鱼类制品要选用新鲜的鱼，去头去内脏。鱼类有腥味，因此在预处理时的工艺便是脱腥。实验表明，用0.1-0.2%C***2加0.1-0.2%HCL浸泡1h，可有效地去除鱼类的腥味及水溶性蛋白。
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果蔬脆片的加工方法中，真空低温油炸技术已经历了40多年的发展历史，是目前比较成熟的加工技术。而它成本低、耗用时间短，且工艺流程较简单，加工出的产品口感好、营养损失小，适用于果蔬脆片的工业化生产。

时下，根据不同的物料特性，国内外真空低温油炸果蔬脆片采用的加工工艺流程（主要分为两种：

①原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→冷冻→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品；

②原料→分选→清洗→切片→杀酶→浸渍→淋干→油炸→脱油→冷却→分选→真空/充氮包装→成品。

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可保持食物原有的香味和色泽

食物在低温，低压的油脂环境中，其内部水溶性的香料在油脂中不会溢出，经过脱水过程后，食物内部的香味成分进一步得到浓缩，因此很好的保存了食物原有的香味。另外，在低含氧量的状态下进行油炸。食物不易褪色，变色，褐变，从而很好的保持了事物本身的颜色并覆盖上一层油脂层。使食物看上去色泽艳丽。但对于胡萝卜素、叶绿素等脂溶***素来说，在油炸过程中容易溢出，因此，对含有脂溶***素的食物要做预处理，以保证色素的稳定。
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